Избранные проекты

Corden BioChem: инжиниринг перевода завода этанола второго поколения на мелассу, Подари

Ситуация. Corden BioChem приобрела бывший завод этанола второго поколения (целлюлозного) в Подари, Румыния, и переводит его на производство этанола первого поколения из мелассы. Существующие резервуары, эстакады и здания предполагается по возможности использовать повторно.

Задача IPE и сложность. IPE провела аудит имеющейся документации, координировала получение данных лазерного сканирования и откорректировала принципиальные технологические схемы и P&ID для нового процесса. Сложность состоит в том, чтобы разместить новое оборудование и трубопроводы на существующем предприятии, поэтому проект проверяется по данным сканирования, а не по старым чертежам.

Результаты. Откорректированные PFD и P&ID; рабочая документация по оборудованию, трубопроводам и металлоконструкциям, выпускаемая пакетами; новые насосы и трубопроводы, смоделированные в AVEVA E3D на облаке точек.

Чем полезен этот опыт. Для инвесторов, перепрофилирующих приобретённый или существующий актив: инженерная основа, построенная на фактическом состоянии предприятия.

№ проекта

CBR-25-530 · CBR-25-536

Заказчик

Corden BioChem Romania

Место

Подари, Румыния

Период

2025–2026

Веха

Пакет 5 – трубопроводные эстакады и погрузочная площадка длиной 50 м, 104 т металлоконструкций – выпущен с грифом «В производство работ» 3 июля 2026 г.

Цель предприятия

Около 140 000 л этанола в сутки: целевая производительность по данным владельца, а не достигнутый выпуск

Статус

Инжиниринг перепрофилирования выполняется

U. S. Steel Košice: бесхромовая пассивация на двух линиях лужения

Ситуация. U. S. Steel Košice заменила шестивалентный хром при пассивации белой жести бесхромовым составом (Henkel Bonderite). Изменение затронуло процесс, оборудование линий, здание и комплексное разрешение металлургического комбината.

Задача IPE и сложность. Координированное многопрофильное проектирование на действующем металлургическом комбинате с регулируемой деятельностью – сначала на линии EC2, затем на линии EC1 с учётом опыта первой.

Результаты. EC2 (2015–2017 гг.): базовый проект, уведомление ОВОС и документация на изменение IPPC, проект для получения разрешения на строительство, рабочая и деталировочная документация, инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию, исполнительная документация и авторский надзор. EC1 (2021–2024 гг.): лазерное сканирование существующей линии, P&ID, базовый проект, документация для получения разрешения на строительство, документация на демонтаж, рабочая и деталировочная документация и авторский надзор, с координацией моделей в Navisworks.

Чем полезен этот опыт. Повторные заказы одного владельца на площадке, которая продолжает работать.

№ проекта

USS-15-272 · USS-21-429

Заказчик

U. S. Steel Košice, s.r.o.

Место

Košice, Словакия

Период

2015–2017 (EC2), 2021–2024 (EC1)

Вехи

Акт окончательной приёмки подписан 11 апреля 2017 г. (EC2); протокол приёмки подписан 31 октября 2024 г. (EC1)

Разделы

Технология, оборудование, трубопроводы, КИПиА, электротехника, строительная часть и металлоконструкции, лазерное сканирование

Статус

Завершено

SIAD Slovakia: словацкий инжиниринг и разрешения для установки рекуперации CO2, спроектированной за рубежом

Ситуация. SIAD построила на площадке биоэтанольного завода ENVIRAL в Leopoldov установку, которая улавливает CO2 от ферментации и получает из него жидкий CO2 пищевого качества. Установка была спроектирована за рубежом; прежде чем её можно было эксплуатировать, документация должна была соответствовать словацким нормам для технических устройств, а эксплуатация – получить разрешение.

Задача IPE и сложность. IPE не проектировала технологическую установку. Компания рассмотрела имеющуюся документацию и подготовила вокруг неё инжиниринг и исходные материалы для согласования.

Результаты. Аудит документации; документация для согласования уполномоченной инспекционной организацией (TÜV SÜD); инжиниринг для пробной, а затем для постоянной эксплуатации; план ликвидации аварий; в 2024 г. – инжиниринг и фундамент для фильтра NOx.

Чем полезен этот опыт. Для владельцев, вводящих в эксплуатацию в Словакии технологию, спроектированную другими организациями.

№ проекта

SD-23-465

Заказчик

SIAD Slovakia spol. s r.o.

Место

Leopoldov, Словакия

Период

2022–2024

Вехи

Действуя от имени SIAD, IPE получила разрешение на временное использование для пробной эксплуатации (4 августа 2023 г.) и согласование в области охраны атмосферного воздуха для постоянной эксплуатации (30 января 2024 г.)

Установка (проект поставщика)

5 000 кг/ч жидкого CO2, до 40 000 т/год, чистота ≥ 99,9 %, резервуары 4 × 100 м³

Статус

Завершено

Energyco для CORUS IJmuiden: рабочая документация линии цинкования

Ситуация. Energyco, s.r.o. (Словакия) выполняла инжиниринг линии непрерывного цинкования DVL3 на металлургическом комбинате CORUS в IJmuiden, Нидерланды, и нуждалась в пакете проектных работ с чётко определённым объёмом в рамках своего проекта.

Задача IPE и сложность. Рабочая документация и модель PDMS трубопроводов, оборудования и площадок крупной линии, интегрированные в проект генерального проектировщика.

Результаты. Модель PDMS и рабочая документация: в пакете зарегистрированы 1 005 трубопроводов, 298 единиц арматуры и 237 единиц оборудования.

Чем полезен этот опыт. Исторический пример крупного пакета, за который отвечала IPE в проекте другой инжиниринговой компании; модель и построенная линия показаны рядом.

Референция

Energyco / CORUS, 2007–2008

Заказчик

Energyco, s.r.o. (Словакия), для CORUS IJmuiden

Место

IJmuiden, Нидерланды

Период

2007–2008

Объём работ

Рабочая документация, модель PDMS

Статус

Завершено; линия построена

TechniCAD Engineering для Nestlé: пакет рабочей документации в среде партнёра

Ситуация. TechniCAD Engineering SA (Monthey, Швейцария) выполняла инжиниринг расширения ферментационной установки на заводе Nestlé в Konolfingen, Швейцария, и заказала IPE рабочую документацию по оборудованию и трубопроводам.

Задача IPE и сложность. Пакет работ с чётко определённым объёмом, выполненный в среде моделирования подрядчика, по классам трубопроводов конечного заказчика и стандартам гигиенической арматуры, со всеми чертежами в основной надписи TechniCAD.

Результаты. 3D-модель PDMS и модель для рассмотрения в Navisworks, планы расположения оборудования и площадки, планы трубопроводов и изометрические чертежи с ведомостью материалов, перечни линий, компонентов и врезок: 188 трубопроводов, 458 единиц арматуры, 4 единицы оборудования.

Чем полезен этот опыт. Для инжиниринговых компаний, которым нужен пакет работ по их стандартам. IPE и раньше работала для TechniCAD – над проектированием трубопроводов и систем ОВиК в PDMS для фармацевтического проекта PEG2MAL в Бельгии (2012–2013 гг.).

№ проекта

TC-20-400

Заказчик

TechniCAD Engineering SA (Швейцария); конечный заказчик – Nestlé, завод в Konolfingen

Место

Konolfingen, Швейцария

Период

2020–2021

Вехи

Выпуск для тендера 14 января 2021 г.; окончательный выпуск (F) 9 марта 2021 г.

Статус

Проектные работы завершены

ENERGEA: завод биодизеля из восьми модулей, отправленный в Австралию

Ситуация. Австрийская технологическая компания ENERGEA Umwelttechnologie построила завод биодизеля из непищевого сырья из восьми модулей, каждый из которых выполнял свою производственную стадию, для отправки в Австралию и сборки на месте.

Задача IPE и сложность. Разместить процесс клиента в транспортабельных рамах модулей с чётко определёнными интерфейсами между модулями.

Результаты. Рабочая документация металлоконструкций и механической части в 3D, интеграция технологического оборудования клиента в модули и надзор за изготовлением модулей, испытаниями и отгрузкой.

Чем полезен этот опыт. Исторический пример (2006 г.) модульного инженерного подхода, который мы сегодня применяем к пилотным, демонстрационным и контейнерным установкам.

Пилотные и модульные установки

Референция

ENERGEA, 2006

Заказчик

ENERGEA Umwelttechnologie GmbH (Австрия)

Место назначения

Австралия

Период

2006

Ключевой показатель

8 технологических модулей

Статус

Завершено; модули отгружены

Формальдегид, смолы и клеи: исследования и проекты в пяти странах

Ситуация. Производителям формальдегида и получаемых из него карбамидо- и меламиноформальдегидных смол нужны капитальные ремонты, увеличение мощности и новые заводы.

Задачи IPE. Для DIAKOL в Strážske с 2006 г.: капитальный ремонт реакторного узла формальдегида, хранение 53-процентного формальдегида, подключение когенерационной установки, увеличение мощности и модернизация производства клея (2019–2021 гг.) и, в 2026 г., замена парового котла. Для DUKOL Ostrava, Чехия (2017–2022 гг.): модернизация линии формальдегида № 1, расширение производства клея, склад меламина, паровая турбина и генератор – с поддержкой закупок, лазерным сканированием, рабочей и исполнительной документацией на чешском языке. Для Kronospan: исследование клеевого завода мощностью 120 000 т/год с собственной установкой формалина в Велико-Тырново, Болгария (2021 г.), и исследования по расширению клеевого завода в Лампертсвальде, Германия (2024 г.). По договору с Contiplus Limited, Мальта, и Xylo Engineering CZ: механическая и строительная части клеевых заводов в Калуге и Уфе (2021–2022 гг.).

Чем полезен этот опыт. Процесс, который команда проектировала многократно, – от реактора до наливной станции. Пять стран охватывают как исследования, так и проекты; это не пять завершённых заводов.

№ проекта

DK-19-356 · DL-17-306 · KB-21-430 · LT-24-490

Заказчики

SK: DIAKOL Strážske · CZ: DUKOL Ostrava · DE, BG: Kronospan (исследования) · RU: Contiplus Limited (MT) и Xylo Engineering CZ

Места

Словакия, Чехия, Германия, Болгария, Россия

Период

2006–2026

Объём работ

Исследования, разрешения, закупки, лазерное сканирование, рабочая и исполнительная документация

Статус

Проектные работы завершены; Болгария и Германия – исследования; DIAKOL 2026 – выполняется

Duslo: повторные заказы на заводе удобрений в Strážske, 2007–2026 гг.

Ситуация. Завод удобрений в Strážske – сначала Hnojivá Duslo, сегодня Duslo – модернизировал установки, сократил выбросы и построил собственное пароснабжение, не прекращая работы.

Задачи IPE. Реконструкция установки нитрата кальция (LAV) (2007–2009 гг.): проект для получения разрешения на строительство и рабочая документация, разрешительная документация, тендерная документация, снос старого цеха и исполнительная документация. Затем – аммиачные компрессоры и хранилище, сокращение выбросов и новый скруббер отходящих газов с изменением комплексного разрешения, охлаждающие барабаны, склады и наливные станции. В 2022 г. – котельная с тремя газовыми котлами (общей тепловой мощностью по топливу 13,1 МВт) и водоподготовкой, с уведомлением ОВОС, изменением IPPC и проектом для получения разрешения на строительство.

Текущие работы. Теплообменник для подогрева нитрозных газов и новые аммиачные трубопроводы на действующей установке KD2 (2026 г.).

Чем полезен этот опыт. Первый и последний документально подтверждённые заказы для одного и того же завода охватывают период с 2007 по 2026 г.

№ проекта

HA-07-033 · DO-22-459

Заказчик

Duslo, a.s. (ранее Hnojivá Duslo, s.r.o.)

Место

Strážske и Šaľa, Словакия

Период

2007–2026

Ключевой показатель

Котельная: 3 котла, 13,1 МВт тепловой мощности по топливу

Статус

Предыдущие заказы завершены; работы на KD2 выполняются (2026 г.)

Завод циклогексанона: установка мощностью 80 000 т/год демонтирована для перебазирования

Ситуация. Завод циклогексанона в Strážske, построенный в 1982 г. и остановленный в 2003 г., был продан для повторного монтажа на площадке ОАО «Щекиноазот» в России. Его требовалось безопасно разобрать на действующей химической площадке, разрезав высокие колонны на транспортабельные секции и задокументировав каждую единицу для повторной сборки.

Задача IPE. Разрешительная документация и заявления на подготовку площадки и два этапа демонтажа (сначала изоляция, затем технологическое оборудование); технология демонтажа; плоскости резки негабаритных колонн, согласованные с транспортной компанией; P&ID и изометрические чертежи для повторного монтажа, а также проект временного электроснабжения; надзор на площадке и координация охраны труда (2008–2009 гг.).

Чем полезен этот опыт. Для покупателей и продавцов подержанных предприятий: документация для повторного монтажа была готова до того, как первая деталь покинула площадку. В 2009–2011 гг. для того же клиента последовали работы по базовому проектированию.

№ проекта

ST-08-056

Заказчик

ОАО «Щекиноазот» (Россия)

Место

Strážske, Словакия

Период

2008–2009

Ключевые показатели

Мощность завода 80 000 т/год; задокументированы 1 161 трубопровод, 2 045 единиц арматуры, 401 единица оборудования

Статус

Завершено

ENVIRAL: проект завода целлюлозного биоэтанола и расширение когенерационной установки

Ситуация. ENVIRAL в Leopoldov производит биоэтанол. В 2017–2018 гг. компания планировала завод второго поколения по переработке соломы с технологическим партнёром OT Industries.

Задача IPE. Документация для получения разрешения на строительство (включая котёл на биомассе 80 МВт(т)), проверка пакета базового проекта лицензиара, проектирование связей с существующим заводом, тендерные пакеты III и IV, координация исследования HAZOP и исследования риска SEVESO. В июне 2018 г. проект был остановлен; завод не был построен.

Последующие работы. Интенсификация ферментации (2020 г.); базовый проект, документация для получения разрешения на строительство и врезки для расширения когенерационной установки с котлом 20 т/ч на природном газе и биогазе, питающим противодавленческую турбину 1,9 МВт(э) (2023 г., с лазерным сканированием в качестве исходных данных); более эффективная система мойки CIP (2024 г.).

Чем полезен этот опыт. Инжиниринг совместно с лицензиаром и продолжение работы на действующем заводе.

№ проекта

ENV-18-307 · ENV-23-477

Заказчик

ENVIRAL, a.s.; OT Industries (2018)

Место

Leopoldov, Словакия

Период

2017–2024

Ключевые показатели

Когенерация: котёл 20 т/ч, турбина 1,9 МВт(э)

Статус

Завод 2G: спроектирован, не построен (остановлен в 2018 г.); когенерация и CIP: проектирование завершено

Biochemtex: разрешительная документация для энергоблока 81 МВт(т)

Ситуация. Итальянская технологическая компания Biochemtex S.p.A. разработала энергоблок для планировавшегося биоперерабатывающего завода в Strážske: котёл с кипящим слоем 81 МВт(т) на лигнине и угле, вырабатывающий не менее 94 т/ч пара при 530 °C и 8,1 МПа.

Задача IPE. Документация для решения о размещении, исследование риска крупной аварии SEVESO на словацком и английском языках, проект для получения разрешения на строительство в пределах всей площадки и заявление на комплексное разрешение (IPPC); P&ID с кодировкой по системе идентификации KKS. В качестве заявителя от имени инвестора IPE подала заявления; орган власти выдал решение о размещении энергоблока (август 2015 г.) и разрешения на строительство для работ по подготовке площадки.

Статус. Инвестор изменил свои планы до начала строительства; энергоблок не был построен.

№ проекта

BCX-15-262

Заказчик

Biochemtex S.p.A. (Италия), для инвестора CPP Zemplín

Место

Strážske, Словакия

Период

2015

Ключевые показатели

81 МВт(т); ≥ 94 т/ч пара, 530 °C, 8,1 МПа

Статус

Решение о размещении выдано; не построен

Slovenské liehovary a likérky: дистилляция и ректификация

Ситуация и задача. Спиртовой завод в Leopoldov модернизировал установку дистилляции и ректификации с несколькими ступенями давления. IPE построила 3D-модель существующей установки и разработала рабочую документацию на изменения, подключение к сети низкого напряжения, вариант проекта для технической инспекции и исполнительную документацию.

Чем полезен этот опыт. Изменения, спроектированные на модели существующей установки: задокументированы 377 трубопроводов и 144 единицы арматуры.

№ проекта

SLL-20-403

Заказчик

Slovenské liehovary a likérky, a.s.

Место

Leopoldov, Словакия

Период

2020

Статус

Завершено

TSR Slovakia: площадка переработки металлолома – 13 месяцев от решения о размещении объекта до решения о вводе в эксплуатацию

Ситуация. TSR Slovakia нужна была новая площадка переработки металлолома с железнодорожным подъездным путём на промышленной площадке в Strážske – и один партнёр для проектирования и заявлений на разрешения.

Задача IPE. Запрос на предварительную оценку ОВОС, проекты для решения о размещении и для получения разрешения на строительство, документация на снос старого здания и рабочая документация; затем надзор за строительством и исполнительная документация. IPE подготовила и подала заявления в качестве представителя инвестора.

Документально подтверждённые вехи. Решение о размещении объекта – 20 июля 2010 г.; разрешение на железнодорожный подъездной путь – 7 сентября 2010 г.; разрешение на строительство – 14 сентября 2010 г.; решение о вводе в эксплуатацию – 8 августа 2011 г.: 13 месяцев от решения о размещении объекта до решения о вводе в эксплуатацию.

Чем полезен этот опыт. Исторический пример совместного выполнения проектирования и получения разрешений по действовавшему тогда Закону о строительстве. Он не указывает на продолжительность сегодняшних процедур.

№ проекта

TSR-10-115

Заказчик

TSR Slovakia, s.r.o.

Место

Strážske, Словакия

Период

2010–2011

Статус

Завершено; решение о вводе в эксплуатацию выдано

BUKOCEL: сжигание дурнопахнущих газов на целлюлозном заводе

Ситуация. Сульфатно-целлюлозный завод в Hencovce должен был сжигать свои концентрированные неконденсируемые газы (CNCG) и газы отпарной колонны (SOG), а не выбрасывать их.

Задача IPE. Проект системы сбора и сжигания газов (2016 г.); сопровождение начала пробной эксплуатации, авторский надзор и исполнительная документация (2017–2018 гг.); проект последующих изменений – охлаждение газов отпарной колонны и новые подключения газопроводов.

Чем полезен этот опыт. Другие заказы для этого завода с 2013 г. включают варочные котлы, линии производства целлюлозы, насосы и сжигание биогаза.

№ проекта

BA-16-289

Заказчик

BUKOCEL, a.s.

Место

Hencovce, Словакия

Период

2016–2018

Статус

Завершено

Schur Flexibles / adapa: новая печатная машина и изменение IPPC

Ситуация. На заводе гибкой упаковки в Trebišov была установлена 10-красочная машина глубокой печати W&H Heliostar. Цех нужно было расширить с 1 080 до 1 714 м², а выбросы растворителей потребовали изменения комплексного разрешения предприятия.

Задача IPE. Проект для получения разрешения на строительство, тендерная документация и исследование рассеивания; IPE подготовила и координировала заявление. Инспекция по охране окружающей среды выдала изменение IPPC и разрешение на строительство одним решением 24 октября 2022 г.

Текущие работы. Для следующей модернизации – новые линии и регенеративный термический окислитель (RTO) – IPE готовит документацию IPPC, документацию на технические устройства и инжиниринг для пробной эксплуатации (2026 г.).

№ проекта

SF-21-416 · AP-26-550

Заказчик

Schur Flexibles Moneta s.r.o., сегодня adapa Slovakia Trebišov s.r.o.

Место

Trebišov, Словакия

Период

2021–2022, 2026

Статус

Решение 2022 г. выдано; работы 2026 г. выполняются

CROWN Bevcan: новый завод банок и его вторая линия

Ситуация и задача. CROWN построила завод банок для напитков в Kechnec под Košice мощностью 775 млн банок в год на первой очереди. IPE подготовила документацию для получения разрешения на строительство и её перевод на английский язык, затем документацию для второй производственной линии, документацию IPPC, очистку технологических и сточных вод, систему обнаружения утечек газа и исполнительную документацию (2008–2012 гг.).

Чем полезен этот опыт. Словацкая разрешительная документация для зарубежного инвестора с английскими версиями для его команды.

№ проекта

CB-08-079

Заказчик

CROWN Bevcan Slovakia s.r.o.

Место

Kechnec, Словакия

Период

2008–2012

Мощность предприятия

775 млн банок в год (первая очередь)

Статус

Завершено