حالات مشاريع مختارة

Corden BioChem: الأعمال الهندسية لتحويل مصنع إيثانول في Podari

السياق. استحوذت Corden BioChem على مصنع الإيثانول السابق من الجيل الثاني (السليلوزي) في Podari برومانيا، وتحوّله إلى إنتاج إيثانول الجيل الأول من المولاس. ويُراد إعادة استخدام الخزانات والحوامل والمباني القائمة حيثما أمكن.

تكليف IPE والتحدّي. دقّقت IPE الوثائق المتاحة، ونسّقت مدخلات المسح بالليزر، وعدّلت مخططات تدفق العملية ومخططات P&ID للعملية الجديدة. ويتمثّل التحدّي في إدخال معدات وأنابيب جديدة في المصنع القائم، ولذلك يُتحقَّق من التصميم مقابل المسح لا مقابل المخططات القديمة.

المُخرجات. مخططات PFD وP&ID معدَّلة؛ والتصميم التفصيلي الميكانيكي وتصميم الأنابيب والهياكل الفولاذية على حزم؛ ومضخات وأنابيب جديدة منمذجة على AVEVA E3D على سحابة النقاط.

الأهمية. للمستثمرين الذين يحوّلون منشأة مُستحوَذًا عليها أو منشأة قائمة: أساس هندسي مبني على المصنع كما هو فعلًا.

رقم المشروع

CBR-25-530 · CBR-25-536

العميل

Corden BioChem Romania

الموقع

Podari، رومانيا

الفترة

2025–2026

المحطة

أُصدرت الحزمة 5 – جسور الأنابيب ومنصة تحميل بطول 50 مترًا، بوزن 104 أطنان من الفولاذ – للتنفيذ في 3 يوليو 2026

هدف المصنع

نحو 140,000 لتر من الإيثانول يوميًا: الهدف الإنتاجي للمالك، لا إنتاج متحقّق

الوضع

الأعمال الهندسية للتحويل جارية

U. S. Steel Košice: تخميل خالٍ من الكروم على خطَّي طلاء بالقصدير

السياق. استبدلت U. S. Steel Košice الكروم السداسي التكافؤ في تخميل الصفيح المطلي بالقصدير بكيمياء خالية من الكروم (Henkel Bonderite). وقد شمل التغيير العملية، ومعدات الخط، والمبنى، والتصريح المتكامل لمصنع الصلب.

تكليف IPE والتحدّي. تصميم منسَّق متعدد التخصصات داخل مصنع صلب قيد التشغيل وخاضع للتنظيم، أولًا على الخط EC2، ثم على الخط EC1 بالاستفادة من خبرة الخط الأول.

المُخرجات. EC2 (2015–2017): التصميم الأساسي، وإخطار تقييم الأثر البيئي (EIA) ووثائق تعديل التصريح المتكامل (IPPC)، وتصميم رخصة البناء، والتصميم التفصيلي ومخططات الورش، وأدلة التشغيل والصيانة، ووثائق حسب التنفيذ، وإشراف المصمّم. EC1 (2021–2024): مسح بالليزر للخط القائم، ومخططات P&ID، والتصميم الأساسي، ووثائق رخصة البناء، والتفكيك، والتصميم التفصيلي ومخططات الورش، وإشراف المصمّم، مع تنسيق النموذج على Navisworks.

الأهمية. تكليف متكرر للمالك نفسه، في موقع يواصل التشغيل.

رقم المشروع

USS-15-272 · USS-21-429

العميل

U. S. Steel Košice, s.r.o.

الموقع

Košice، سلوفاكيا

الفترة

2015–2017 (EC2)، 2021–2024 (EC1)

المحطات

وُقّع القبول النهائي في 11 أبريل 2017 (EC2)؛ ووُقّع محضر القبول في 31 أكتوبر 2024 (EC1)

التخصصات

العمليات، والميكانيكا، والأنابيب، وأجهزة القياس والتحكم، والكهرباء، والهندسة المدنية والهياكل الفولاذية، والمسح بالليزر

الوضع

مكتمل

SIAD Slovakia: أعمال هندسية وتراخيص سلوفاكية لمحطة استرداد ثاني أكسيد الكربون صُمّمت في الخارج

السياق. أنشأت SIAD في موقع الإيثانول الحيوي التابع لـ ENVIRAL في Leopoldov محطة تسترد ثاني أكسيد الكربون الناتج عن التخمير في صورة ثاني أكسيد كربون سائل بدرجة غذائية. وقد صُمّمت المحطة في الخارج؛ وقبل أن تعمل كان لا بد أن تستوفي وثائقها القواعد السلوفاكية الخاصة بالتجهيزات التقنية، وأن يُرخَّص تشغيلها.

تكليف IPE والتحدّي. لم تصمّم IPE وحدة المعالجة. بل راجعت الوثائق القائمة، وأعدّت حولها الأعمال الهندسية ومدخلات ملفات الموافقة.

المُخرجات. تدقيق الوثائق؛ ووثائق الموافقة المقدَّمة إلى جهة التفتيش المعتمدة (TÜV SÜD)؛ والأعمال الهندسية للتشغيل التجريبي ثم للتشغيل الدائم؛ وخطة طوارئ؛ وفي عام 2024، الأعمال الهندسية والأساسات لمرشّح أكاسيد النيتروجين (NOx).

الأهمية. للمالكين الذين يُدخلون في التشغيل في سلوفاكيا تقنية صمّمتها جهات خارجية.

رقم المشروع

SD-23-465

العميل

SIAD Slovakia spol. s r.o.

الموقع

Leopoldov، سلوفاكيا

الفترة

2022–2024

المحطات

بالنيابة عن SIAD حصلت IPE على ترخيص الاستخدام المؤقت للتشغيل التجريبي (4 أغسطس 2023) وعلى موافقة حماية الهواء للتشغيل الدائم (30 يناير 2024)

المحطة (تصميم المورّد)

5,000 kg/h من ثاني أكسيد الكربون السائل، حتى 40,000 طن سنويًا، نقاوة ≥ 99.9 %، خزانات 4 × 100 m³

الوضع

مكتمل

Energyco لصالح CORUS IJmuiden: التصميم التفصيلي لخط جلفنة

السياق. كانت Energyco, s.r.o. (سلوفاكيا) تتولى الأعمال الهندسية لخط الجلفنة المستمر DVL3 في مصنع صلب CORUS في IJmuiden بهولندا، واحتاجت إلى حزمة تصميم محددة تُسلَّم ضمن مشروعها.

تكليف IPE والتحدّي. التصميم التفصيلي ونموذج PDMS للأنابيب والمعدات والمنصات لخط كبير، مدمجًا في مشروع المهندس الرئيسي.

المُخرجات. نموذج PDMS ووثائق التصميم التفصيلي: 1,005 خطوط أنابيب و298 صمامًا و237 قطعة من المعدات مسجّلة في الحزمة.

الأهمية. مثال تاريخي على حزمة كبيرة تولّت IPE مسؤوليتها داخل مشروع شركة هندسية أخرى، مع عرض النموذج والخط المنفَّذ جنبًا إلى جنب.

المرجع

Energyco / CORUS، 2007–2008

العميل

Energyco, s.r.o. (سلوفاكيا)، لصالح CORUS IJmuiden

الموقع

IJmuiden، هولندا

الفترة

2007–2008

النطاق

التصميم التفصيلي، ونموذج PDMS

الوضع

مكتمل؛ نُفّذ الخط

TechniCAD Engineering لصالح Nestlé: حزمة تصميم تفصيلي في بيئة الشريك

السياق. كانت TechniCAD Engineering SA (Monthey، سويسرا) تتولى الأعمال الهندسية لتوسعة وحدة التخمير في مصنع Nestlé في Konolfingen بسويسرا، وتعاقدت مع IPE على التصميم التفصيلي الميكانيكي وتصميم الأنابيب.

تكليف IPE والتحدّي. حزمة محددة تُسلَّم في بيئة النموذج لدى المقاول، وفق فئات الأنابيب لدى العميل النهائي ومعاييره للصمامات الصحية، مع جميع الرسومات ضمن خانة بيانات الرسم الخاصة بـ TechniCAD.

المُخرجات. نموذج PDMS ثلاثي الأبعاد ونموذج مراجعة على Navisworks، ومخططات توزيع المعدات والمنصات، ومساقط الأنابيب ومخططاتها الأيزومترية مع حصر الكميات، وقوائم الخطوط والمكوّنات ونقاط الربط: 188 خطًّا للأنابيب و458 صمامًا و4 قطع من المعدات.

الأهمية. للشركات الهندسية التي تحتاج إلى حزمة تُسلَّم وفق معاييرها. وقد عملت IPE لصالح TechniCAD من قبل، في تصميم الأنابيب والتدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) على PDMS لمشروع PEG2MAL الدوائي في بلجيكا (2012–2013).

رقم المشروع

TC-20-400

العميل

TechniCAD Engineering SA (سويسرا)؛ العميل النهائي Nestlé، مصنع Konolfingen

الموقع

Konolfingen، سويسرا

الفترة

2020–2021

المحطات

إصدار المناقصة 14 يناير 2021؛ الإصدار النهائي (F) 9 مارس 2021

الوضع

اكتمل تكليف التصميم

ENERGEA: مصنع ديزل حيوي من ثماني وحدات، شُحن إلى أستراليا

السياق. أنشأت شركة التقنية النمساوية ENERGEA Umwelttechnologie مصنعًا للديزل الحيوي من مواد خام غير غذائية في ثماني وحدات، تحمل كل منها مرحلة إنتاج خاصة بها، لشحنه إلى أستراليا وتجميعه هناك.

تكليف IPE والتحدّي. إدخال عملية العميل في هياكل وحدات قابلة للنقل، مع واجهات محددة بين الوحدات.

المُخرجات. التصميم التفصيلي ثلاثي الأبعاد للهياكل الفولاذية والأجزاء الميكانيكية، ودمج معدات العملية الخاصة بالعميل في الوحدات، والإشراف على تصنيع الوحدات واختبارها وشحنها.

الأهمية. مثال تاريخي (2006) على منهج الهندسة القائم على الوحدات الذي نطبّقه اليوم على الوحدات التجريبية ووحدات إثبات التقنية والمصانع ضمن حاويات.

الوحدات التجريبية والمصانع المكوّنة من وحدات

المرجع

ENERGEA، 2006

العميل

ENERGEA Umwelttechnologie GmbH (النمسا)

الوجهة

أستراليا

الفترة

2006

رقم بارز

8 وحدات معالجة

الوضع

مكتمل؛ شُحنت الوحدات

الفورمالديهايد والراتنجات والمواد اللاصقة: دراسات وتصاميم في خمس دول

السياق. يحتاج منتجو الفورمالديهايد وراتنجات اليوريا-فورمالديهايد والميلامين-فورمالديهايد المصنوعة منه إلى إصلاحات شاملة وزيادات في الطاقة الإنتاجية ومصانع جديدة.

تكليفات IPE. لدى DIAKOL في Strážske منذ عام 2006: الإصلاح الشامل لوحدة تفاعل الفورمالديهايد، وتخزين الفورمالديهايد بتركيز 53 %، وربط وحدة توليد مشترك، وزيادة الطاقة الإنتاجية لإنتاج الغراء وتحديثه (2019–2021)، ثم استبدال الغلاية البخارية في عام 2026. ولصالح DUKOL Ostrava في التشيك (2017–2022): تحديث خط الفورمالديهايد رقم 1، وتوسعة إنتاج المواد اللاصقة، ومخزن للميلامين، وتوربين بخاري ومولّد، مع دعم المشتريات والمسح بالليزر والتصميم التفصيلي ووثائق حسب التنفيذ باللغة التشيكية. ولصالح Kronospan: دراسة لمصنع غراء بطاقة 120,000 طن سنويًا مع وحدة فورمالين خاصة به في Veliko Tarnovo ببلغاريا (2021)، ودراسات لتوسعة مصنع الغراء في Lampertswalde بألمانيا (2024). وبموجب عقد مع Contiplus Limited، مالطا، وXylo Engineering CZ: التصميم الميكانيكي والمدني لمصنعَي غراء في Kaluga وUfa (2021–2022).

الأهمية. عملية صمّمها الفريق مرارًا، من المفاعل حتى محطة التحميل. وتشمل الدول الخمس دراسات وتصاميم معًا؛ وهي ليست خمسة مصانع مكتملة.

رقم المشروع

DK-19-356 · DL-17-306 · KB-21-430 · LT-24-490

العملاء

سلوفاكيا: DIAKOL Strážske · التشيك: DUKOL Ostrava · ألمانيا وبلغاريا: Kronospan (دراسات) · روسيا: Contiplus Limited (مالطا) وXylo Engineering CZ

المواقع

سلوفاكيا، التشيك، ألمانيا، بلغاريا، روسيا

الفترة

2006–2026

النطاق

دراسات، تراخيص، مشتريات، مسح بالليزر، تصميم تفصيلي، وثائق حسب التنفيذ

الوضع

اكتملت تكليفات التصميم؛ بلغاريا وألمانيا: دراسات؛ DIAKOL 2026: جارٍ

Duslo: تكليفات متكررة في مصنع الأسمدة في Strážske، 2007–2026

السياق. حدّث مصنع الأسمدة في Strážske – سابقًا Hnojivá Duslo، واليوم Duslo – وحداته، وخفّض انبعاثاته، وأنشأ إمداداته الخاصة من البخار، دون أن يتوقف عن التشغيل.

تكليفات IPE. إعادة بناء وحدة نترات الكالسيوم (LAV) (2007–2009): تصميم رخصة البناء والتصميم التفصيلي، ووثائق التراخيص، ووثائق المناقصة، وهدم قاعة قديمة، ووثائق حسب التنفيذ. ثم ضواغط الأمونيا وتخزينها، وخفض الانبعاثات، وجهاز غسل جديد لغازات العادم مع تعديل التصريح المتكامل، وأسطوانات التبريد، والمخازن، ومحطات التحميل. وفي عام 2022، غرفة غلايات بثلاث غلايات غازية (بقدرة حرارية داخلة إجمالية 13.1 MW) مع معالجة المياه، وإخطار تقييم الأثر البيئي (EIA)، وتعديل التصريح المتكامل (IPPC)، وتصميم رخصة البناء.

العمل الجاري. مبادل حراري لتسخين الغازات النيتروزية مسبقًا وأنابيب أمونيا جديدة في مصنع KD2 العامل (2026).

الأهمية. تمتد أول التكليفات الموثَّقة وأحدثها للمصنع نفسه من عام 2007 إلى عام 2026.

رقم المشروع

HA-07-033 · DO-22-459

العميل

Duslo, a.s. (سابقًا Hnojivá Duslo, s.r.o.)

الموقع

Strážske وŠaľa، سلوفاكيا

الفترة

2007–2026

رقم بارز

غرفة الغلايات: 3 غلايات، قدرة حرارية داخلة 13.1 MW

الوضع

اكتملت التكليفات السابقة؛ أعمال KD2 جارية (2026)

مصنع السيكلوهكسانون: تفكيك وحدة بطاقة 80,000 طن سنويًا لنقلها

السياق. بيع مصنع السيكلوهكسانون في Strážske، الذي شُيّد عام 1982 وتوقف عام 2003، لإعادة تركيبه في موقع OAO Ščekinoazot في روسيا. وكان لا بد من تفكيكه بأمان داخل موقع كيميائي قيد التشغيل، مع قطع الأعمدة الطويلة إلى أجزاء قابلة للنقل وتوثيق كل قطعة لإعادة التجميع.

تكليف IPE. وثائق التراخيص وطلباتها لتجهيز الموقع ولمرحلتَي التفكيك (العزل أولًا، ثم المعدات التقنية)؛ وطريقة التفكيك؛ ومستويات قطع الأعمدة ذات الأبعاد الكبيرة متفقًا عليها مع شركة النقل؛ ومخططات الأنابيب والأجهزة والمخططات الأيزومترية لإعادة التركيب، إلى جانب تصميم التغذية الكهربائية المؤقتة؛ والإشراف في الموقع وتنسيق الصحة والسلامة (2008–2009).

الأهمية. لمشتري المصانع المستعملة وبائعيها: وثائق إعادة التركيب جاهزة قبل أن تغادر القطعة الأولى الموقع. وتلت ذلك أعمال تصميم أساسي للعميل نفسه في الفترة 2009–2011.

رقم المشروع

ST-08-056

العميل

OAO Ščekinoazot (روسيا)

الموقع

Strážske، سلوفاكيا

الفترة

2008–2009

أرقام بارزة

طاقة المصنع 80,000 طن سنويًا؛ توثيق 1,161 خطًّا للأنابيب و2,045 صمامًا و401 قطعة من المعدات

الوضع

مكتمل

ENVIRAL: مشروع إيثانول حيوي سليلوزي وتوسعة وحدة توليد مشترك

السياق. تنتج ENVIRAL في Leopoldov الإيثانول الحيوي. وفي الفترة 2017–2018 خطّطت الشركة مع الشريك التقني OT Industries لمصنع من الجيل الثاني يعمل بالقش.

تكليف IPE. وثائق رخصة البناء (بما في ذلك غلاية كتلة حيوية بقدرة 80 MWth)، ومراجعة حزمة التصميم الأساسي المقدَّمة من مرخِّص التقنية (الجهة المالكة للتقنية والمانحة لترخيص استخدامها)، وتصميم الربط مع المصنع القائم، وحزمتا المناقصة الثالثة والرابعة، وتنسيق دراسة HAZOP ودراسة مخاطر سيفيسو (SEVESO). وقد أُوقف المشروع في يونيو 2018، ولم يُنفَّذ المصنع.

أعمال لاحقة. تكثيف التخمير (2020)؛ والتصميم الأساسي ووثائق رخصة البناء ونقاط الربط لتوسعة وحدة التوليد المشترك بغلاية 20 t/h تعمل بالغاز الطبيعي والغاز الحيوي وتغذّي توربين ضغط عكسي بقدرة 1.9 MWe (2023، مع مسح بالليزر مدخلًا للتصميم)؛ ونظام تنظيف في الموقع (CIP) أعلى كفاءة (2024).

الأهمية. أعمال هندسية إلى جانب مرخِّص تقنية، وعمل متواصل في المصنع القائم.

رقم المشروع

ENV-18-307 · ENV-23-477

العميل

ENVIRAL, a.s.؛ OT Industries (2018)

الموقع

Leopoldov، سلوفاكيا

الفترة

2017–2024

أرقام بارزة

التوليد المشترك: غلاية 20 t/h، توربين 1.9 MWe

الوضع

مصنع الجيل الثاني: صُمّم ولم يُنفَّذ (أُوقف عام 2018)؛ التوليد المشترك وCIP: اكتمل التصميم

Biochemtex: وثائق التراخيص لوحدة طاقة بقدرة 81 MWth

السياق. طوّرت شركة التقنية الإيطالية Biochemtex S.p.A. وحدة طاقة لمصفاة حيوية مخطط لها في Strážske: غلاية ذات طبقة مميَّعة بقدرة 81 MWth تعمل بالليغنين والفحم، وتنتج ما لا يقل عن 94 t/h من البخار عند 530 °C و8.1 MPa.

تكليف IPE. وثائق قرار تحديد الموقع، ودراسة مخاطر الحوادث الكبرى وفق سيفيسو (SEVESO) بالسلوفاكية والإنجليزية، وتصميم رخصة البناء لكامل حدود النطاق، وطلب التصريح المتكامل (IPPC)؛ ومخططات P&ID مرمَّزة وفق نظام التعريف KKS. وبصفتها مقدِّمة الطلب نيابةً عن المستثمر، قدّمت IPE الطلبات؛ وأصدرت الجهة الرسمية قرار تحديد الموقع لوحدة الطاقة (أغسطس 2015) ورخص البناء لأعمال تجهيز الموقع.

الوضع. غيّر المستثمر خططه قبل الإنشاء؛ ولم تُنفَّذ وحدة الطاقة.

رقم المشروع

BCX-15-262

العميل

Biochemtex S.p.A. (إيطاليا)، لصالح المستثمر CPP Zemplín

الموقع

Strážske، سلوفاكيا

الفترة

2015

أرقام بارزة

81 MWth؛ بخار ≥ 94 t/h، 530 °C، 8.1 MPa

الوضع

صدر قرار تحديد الموقع؛ لم تُنفَّذ

Slovenské liehovary a likérky: التقطير والتقطير التجزيئي

السياق والتكليف. حدّث معمل التقطير في Leopoldov وحدته للتقطير والتقطير التجزيئي، وهي وحدة متعددة الضغوط. وأنشأت IPE نموذجًا ثلاثي الأبعاد للوحدة القائمة، وأعدّت التصميم التفصيلي للتعديلات وللتوصيل بالجهد المنخفض، ونسخة من التصميم للفحص الفني، ووثائق حسب التنفيذ.

الأهمية. تعديلات صُمّمت على نموذج للوحدة القائمة: توثيق 377 أنبوبًا و144 صمامًا.

رقم المشروع

SLL-20-403

العميل

Slovenské liehovary a likérky, a.s.

الموقع

Leopoldov، سلوفاكيا

الفترة

2020

الوضع

مكتمل

TSR Slovakia: ساحة خردة، 13 شهرًا من قرار تحديد الموقع إلى قرار الإشغال

السياق. احتاجت TSR Slovakia إلى ساحة جديدة لخردة المعادن مع خط سكة حديد فرعي في الموقع الصناعي في Strážske، مع شريك واحد للتصميم ولطلبات التراخيص.

تكليف IPE. طلب الفحص الأولي لتقييم الأثر البيئي (EIA)، وتصميمَا قرار تحديد الموقع ورخصة البناء، ووثائق هدم مبنى قديم، والتصميم التفصيلي؛ ثم الإشراف على الإنشاء ووثائق حسب التنفيذ. وأعدّت IPE الطلبات وقدّمتها بصفتها ممثلة للمستثمر.

المحطات الموثَّقة. قرار تحديد الموقع 20 يوليو 2010؛ وترخيص خط السكة الحديد الفرعي 7 سبتمبر 2010؛ ورخصة البناء 14 سبتمبر 2010؛ وقرار الإشغال 8 أغسطس 2011 – أي 13 شهرًا من قرار تحديد الموقع إلى قرار الإشغال.

الأهمية. مثال تاريخي على تولّي التصميم والتراخيص معًا، وفق قانون البناء الذي كان ساريًا آنذاك. ولا يدلّ على المدد وفق الإجراءات الحالية.

رقم المشروع

TSR-10-115

العميل

TSR Slovakia, s.r.o.

الموقع

Strážske، سلوفاكيا

الفترة

2010–2011

الوضع

مكتمل؛ صدر قرار الإشغال

BUKOCEL: حرق الغازات كريهة الرائحة في مصنع للب

السياق. كان على مصنع لب الكبريتات في Hencovce أن يحرق غازاته المركّزة غير القابلة للتكثيف (CNCG) وغازات عادم وحدة التجريد (SOG) بدلًا من إطلاقها.

تكليف IPE. تصميم نظام تجميع الغازات وحرقها (2016)؛ ودعم بدء التشغيل التجريبي، وإشراف المصمّم، ووثائق حسب التنفيذ (2017–2018)؛ وتصميم التعديلات اللاحقة – تبريد غاز وحدة التجريد ووصلات جديدة لخطوط الغاز.

الأهمية. تشمل التكليفات الأخرى للمصنع منذ عام 2013 أجهزة الهضم، وخطوط السليلوز، والمضخات، وحرق الغاز الحيوي.

رقم المشروع

BA-16-289

العميل

BUKOCEL, a.s.

الموقع

Hencovce، سلوفاكيا

الفترة

2016–2018

الوضع

مكتمل

Schur Flexibles / adapa: آلة طباعة جديدة وتعديل التصريح المتكامل (IPPC)

السياق. ركّب مصنع التغليف المرن في Trebišov آلة طباعة غائرة (روتوغرافور) بعشرة ألوان من طراز W&H Heliostar. وكان لا بد من توسيع القاعة من 1,080 إلى 1,714 m²، كما غيّرت انبعاثات المذيبات التصريح المتكامل للمصنع.

تكليف IPE. تصميم رخصة البناء، ووثائق المناقصة، ودراسة تشتّت الانبعاثات؛ وأعدّت IPE الطلب ونسّقته. وأصدرت مفتشية البيئة تعديل التصريح المتكامل (IPPC) ورخصة البناء في قرار واحد في 24 أكتوبر 2022.

العمل الجاري. للتحديث التالي – خطوط جديدة ووحدة أكسدة حرارية بتخزين الحرارة واسترجاعها (RTO) – تُعدّ IPE وثائق IPPC، ووثائق التجهيزات التقنية، والأعمال الهندسية للتشغيل التجريبي (2026).

رقم المشروع

SF-21-416 · AP-26-550

العميل

Schur Flexibles Moneta s.r.o.، واليوم adapa Slovakia Trebišov s.r.o.

الموقع

Trebišov، سلوفاكيا

الفترة

2021–2022، 2026

الوضع

صدر قرار عام 2022؛ أعمال 2026 جارية

CROWN Bevcan: مصنع علب جديد على أرض بكر وخطه الثاني

السياق والتكليف. أنشأت CROWN مصنعًا لعلب المشروبات في Kechnec قرب Košice، بطاقة 775 مليون علبة سنويًا في المرحلة الأولى. وأعدّت IPE وثائق رخصة البناء وترجمتها الإنجليزية، ثم وثائق خط الإنتاج الثاني، ووثائق التصريح المتكامل (IPPC)، ومعالجة مياه العمليات ومياه الصرف، وكشف تسرّب الغاز، ووثائق حسب التنفيذ (2008–2012).

الأهمية. وثائق تراخيص سلوفاكية لمستثمر أجنبي، مع نسخ إنجليزية لفريقه.

رقم المشروع

CB-08-079

العميل

CROWN Bevcan Slovakia s.r.o.

الموقع

Kechnec، سلوفاكيا

الفترة

2008–2012

الطاقة الإنتاجية للمصنع

775 مليون علبة سنويًا (المرحلة الأولى)

الوضع

مكتمل